Gasket Khusus: Apakah Itu dan Bila Kami Menggunakannya?

Gasket Khusus: Apakah Itu dan Bila Kami Menggunakannya?

Selama lebih 500 tahun, sambungan paip besi telah disambungkan dalam pelbagai cara.Dari sambungan bebibir pertama yang dibangunkan pada tahun 1785 yang menggunakan gasket yang dibuat dengan pelbagai bahan kepada evolusi sambungan loceng dan spigot sekitar tahun 1950 yang menggunakan benang dempul atau rami jalinan.

Gasket push-on moden hari ini terdiri daripada pelbagai jenis sebatian getah, dan pembangunan gasket push-on telah terbukti memainkan peranan penting kepada kejayaan sambungan air dan pembetung bebas bocor.Mari kita lihat dengan lebih dekat setiap gasket khusus yang terdapat di pasaran hari ini.

Panggilan Kerja Khas untuk Gasket Khas

Adakah anda tahu bahawa tidak semua gasket tekan ditujukan untuk semua aplikasi?Untuk memaksimumkan keberkesanan dalam sebarang aplikasi, adalah penting untuk menggunakan bahan gasket yang sesuai untuk aplikasi khusus anda.

Keadaan tanah, jenis saluran paip lain berhampiran lokasi pemasangan anda dan suhu bendalir adalah faktor utama apabila menentukan gasket khusus yang sesuai untuk kerja itu.Gasket khusus diperbuat daripada pelbagai jenis elastomer untuk menahan apa jua pekerjaan yang mungkin memerlukan.

Bagaimana Anda Memilih Gasket Khusus yang Tepat untuk Kerja?

Pertama, pastikan anda menggunakan gasket khusus yang disediakan oleh pengeluar paip.Selain itu, pastikan gasket adalah NSF61 dan NSF372 diluluskan.Sekarang, mari kita lihat dengan lebih dekat pelbagai gasket khusus yang ada, perbezaannya dan kegunaannya.

SBR (Styrene Butadiene)

Gasket Styrene Butadiene (SBR) ialah gasket sendi tekan yang paling biasa digunakan dalam industri paip besi mulur (paip DI).Setiap bahagian paip DI dihantar secara standard dengan gasket SBR.SBR adalah yang paling hampir dengan getah asli daripada semua gasket khusus.

Kegunaan biasa untuk gasket SBR ialah:

Air minuman;Air Laut;Pembetung Sanitari;Air Tebusguna;Air mentah;Air Ribut

Suhu perkhidmatan maksimum untuk gasket sendi tolak SBR ialah 150 darjah Fahrenheit untuk aplikasi air dan pembetung.

EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer)

Gasket EPDM biasanya digunakan dengan paip Besi Mulur apabila terdapat kehadiran:

Alkohol;Asid cair;Alkali cair;Keton (MEK, Aseton);Minyak Sayur

Perkhidmatan lain yang boleh diterima termasuk:

Air minuman;Air Laut;Pembetung Sanitari;Air Tebusguna;Air mentah;Air Ribut

Gasket sendi tolak EPDM mempunyai salah satu suhu perkhidmatan tertinggi daripada lima gasket khusus utama pada 212 darjah Fahrenheit untuk aplikasi air dan pembetung.

Nitril (NBR) (Acrylonitrile Butadiena)

Gasket nitril biasanya digunakan dengan paip besi mulur apabila terdapat kehadiran:

Hidrokarbon;Lemak;minyak;Cecair;Petroleum Ditapis

Perkhidmatan lain yang boleh diterima termasuk:

Air minuman;Air Laut;Pembetung Sanitari;Air Tebusguna;Air mentah;Air Ribut

Gasket sendi tolak nitril untuk suhu perkhidmatan maksimum 150 darjah Fahrenheit untuk aplikasi air dan pembetung.

Neoprena (CR) (Polychloroprene)

Gasket neoprena biasanya digunakan dengan paip besi mulur apabila berurusan dengan sisa berminyak.Penggunaannya termasuk:

Air minuman;Air Laut;Pembetung Sanitari;Air Tebusguna;Air mentah;Air Ribut;Viton, Fluorel (FKM) (Fluorokarbon)

Ini dianggap sebagai "Mack Daddy" bagi gasket khusus - Gasket Viton boleh digunakan untuk:

Hidrokarbon aromatik;Bahan api Asid;Minyak sayuran;Produk petroleum;Hidrokarbon Berklorin;Kebanyakan Bahan Kimia dan Pelarut

Perkhidmatan lain yang boleh diterima termasuk:

Air minuman;Air Laut;Pembetung Sanitari;Air Tebusguna;Air mentah;Air Ribut

Selain itu, gasket sambungan tekan pada Viton mempunyai suhu perkhidmatan maksimum tertinggi iaitu 212 darjah Fahrenheit, menjadikan gasket Viton sebagai gasket khusus keseluruhan dan menyeluruh terbaik untuk paip besi mulur.Tetapi menjadi yang terbaik datang dengan kos;ini adalah gasket khusus yang paling mahal di pasaran.

Menjaga Gasket Khas Anda

Sekarang, setelah gasket anda dihantar ke tapak kerja, pastikan anda menjaga pelaburan anda dengan betul.Beberapa faktor boleh membahayakan prestasi keseluruhan gasket anda.

Faktor negatif tersebut termasuk, tetapi tidak terhad kepada:

Cahaya matahari langsung;Suhu;Cuaca;Kotoran;Serpihan

Jangkaan jangka hayat paip DI adalah lebih daripada 100 tahun, dan kini anda dapat mengenal pasti gasket khusus yang betul untuk sebarang situasi tapak kerja, anda boleh yakin bahawa projek anda adalah Iron Strong dalam jangka masa panjang.